當超聲波發(fā)生器接入電壓的發(fā)生變化時,發(fā)生器的輸出功率也隨著發(fā)生變化。會使超聲波換能器的機械振動不穩(wěn)定,導致工作效果不佳。因此需要穩(wěn)定輸出功率,通過功率反饋信號相應調整功率放大器,使得功率放大穩(wěn)定。
換能器工作在諧振頻率點時,工作穩(wěn)定。
而換能器的諧振頻率點會因裝配和工作老化而改變。如果改變的頻率只是漂移,變化不大,頻率跟蹤信號可以控制信號發(fā)生器,使信號發(fā)生器的頻率在一定范圍內跟蹤換能器的諧振頻率點,讓發(fā)生器工作在佳狀態(tài)。
4優(yōu)點編輯超聲波發(fā)生器能監(jiān)控大功率超聲波系統的工作頻率、功率。
能夠根據用戶不同要求,實時調整各種參數:如功率、振幅、運行時間等。
頻率微調:調整頻率使超聲波換能器始終工作在佳狀態(tài)下,效率達到大,調整范圍2%。
自動跟頻:設備一旦完成初始設置后,就可以連續(xù)作業(yè)而無需對發(fā)生器進行調節(jié)。
振幅控制:換能器工作過程中負載發(fā)生變化時,能自動調整驅動特性,確保工具頭得到穩(wěn)定的振幅。
系統保護:系統在不適宜的操作環(huán)境下工作時,發(fā)生器將停止工作并報警顯示,保護設備不受損壞。
振幅調整:振幅可在工作過程中瞬間增加或減少,振幅的設置范圍:0%~100%。
自動搜頻:可以自動測定工具頭的工作頻率并儲存。
可分為頻率可調超聲波發(fā)生器、100W/300W超聲波發(fā)生器、小功率超聲波發(fā)生器、高頻超聲波發(fā)生器、大
功能超聲波發(fā)生器、數字顯示超聲波發(fā)生器。
新式,功率從"0"~3000瓦功率可調,頻率從20KHZ~40KHZ可調的超聲波發(fā)生器。
使用換能器不同,超聲波發(fā)生器都可共用。
結構合理,做到防潮、防沖擊、防燒管、操作簡單。從沒有使用過超聲波清洗機,對頻率功率不了解的人
,只要有點電工常識的人都一看就會。






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歸納出三點結論:
1.相同熔點的塑料材質熔接強度愈強。
2.塑料材質熔點差距愈大,熔接強度愈小。
3.塑料材質的密度愈高(硬質)會比密度愈低(韌性高)的熔接強度高。
2.制品表面產生傷痕或裂痕。在超音波熔接作業(yè)中,產品表面產生傷痕、結合處斷裂或有裂痕是常見的。
因為在超音波作業(yè)中會產生兩種情形:
1.高熱能直接接觸塑料產品表面
2.振動傳導 。
所以超音波發(fā)振作用于塑料產品時,產品表面就容易發(fā)生燙壞,而1m/m以內肉厚較薄之塑料柱或孔,也極易產生現象,這是超音波作業(yè)先決現象是無可避 免的。而在另一方面,有因超音波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模),在振動摩擦能量轉換為熱能時需要用長時間來熔接,以累積熱能來彌補輸出功率的不 足。此種熔接方式,不是在瞬間達到的振動摩擦熱能,而需靠熔接時間來累積熱能,期使塑料產品之熔點到達成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產品表面過久, 而所累積的溫度與壓力也將造成產品的燙壞、震斷或。是以此時必須考慮功率輸出(段數)、熔接時間、動態(tài)壓力等配合因素,來克服此種作業(yè)缺失。
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2、熔化溫度聚合物的熔點越高,其焊接所需的超音波能量越多。
3、硬度(彈力系數)材料的硬度對其是否能有效傳輸超音速振動是很有影響的??偟恼f來,愈硬的材料其傳導力愈強.
4、化學結構:超聲粘接是塑膠玩具業(yè)中使用得非常廣泛的一種緊固聯接的方法,但并非所有的塑膠都可以超聲粘接的。這跟塑膠的性能有關系,一般來講,非極性化合物(如PP,PE)是很難超聲的,極性化合物是可以超聲的,而且極性化合物之間也是可以超聲的,如PS與PMMA之間是可以超聲的,典型的產品,如望遠鏡系列,望遠鏡的鏡片是PMMA的,而鏡身可能是PS或者ABS,就可直接把PMMA鏡片超聲粘接到PS或者ABS鏡身上,而一般來說,玩具產品中的硬膠使用得多的就是聚笨乙烯(PS)及其改良品種,所以超聲粘接使用得多的就是PS。
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