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歸納出三點結論:
1.相同熔點的塑料材質熔接強度愈強。
2.塑料材質熔點差距愈大,熔接強度愈小。
3.塑料材質的密度愈高(硬質)會比密度愈低(韌性高)的熔接強度高。
2.制品表面產生傷痕或裂痕。在超音波熔接作業(yè)中,產品表面產生傷痕、結合處斷裂或有裂痕是常見的。
因為在超音波作業(yè)中會產生兩種情形:
1.高熱能直接接觸塑料產品表面
2.振動傳導 。
所以超音波發(fā)振作用于塑料產品時,產品表面就容易發(fā)生燙壞,而1m/m以內肉厚較薄之塑料柱或孔,也極易產生現(xiàn)象,這是超音波作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避 免的。而在另一方面,有因超音波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模),在振動摩擦能量轉換為熱能時需要用長時間來熔接,以累積熱能來彌補輸出功率的不 足。此種熔接方式,不是在瞬間達到的振動摩擦熱能,而需靠熔接時間來累積熱能,期使塑料產品之熔點到達成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產品表面過久, 而所累積的溫度與壓力也將造成產品的燙壞、震斷或。是以此時必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時間、動態(tài)壓力等配合因素,來克服此種作業(yè)缺失。
超聲波金屬焊接機焊頭使用壽命
一只焊頭的使用壽命關鍵決定于兩個方面:一、材料,二、工藝
材料方面:超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好(聲波傳遞過程中機械損耗?。┖玫奶攸c,所以常用的材料為鋁合金及鈦合金,但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損(要求較高的硬度),使材料的選擇變得比較困難,因為硬度和韌性似乎是天生對立的,這就要求我們選擇非常高要求的材料,我們選擇的鋼村料能夠比較好地解決這個矛盾,使焊頭的有效壽命盡量地提高。
工藝方面:包括有加工工藝及后續(xù)處理工藝,加工工藝在前面已詳細描述過,后續(xù)處理包括熱處理及參數(shù)的修整,基于我公司選擇的材料,我們有的熱處理工藝去保證;在每一個焊頭制作完成后,單獨都要進行參數(shù)的測定及調整,以保證出品。
青島天潤高周波電器有限公司【超聲波點焊機】工作原理
超聲波手焊機通過上焊件將超聲能量傳遞到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。
【超聲波點焊機】接應用領域:
超聲波手持式點焊機適用行業(yè):塑膠、玩具、制衣、電子、電器、汽車配件、包裝、環(huán)保、采用小面積加熱及小型工作臺面設計,機身輕巧,加長線性軸承使機臺動作穩(wěn)定性高,適合焊接工件。
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