超聲波金屬焊接機焊頭加工精度
超聲波焊頭因為工作于高頻振動情況下,應盡量保持一個對稱設計,以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動(我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞,對于整個諧振系統(tǒng)而言),不均衡振動能導致焊頭發(fā)熱及斷裂。超聲波焊接應用于不同行業(yè)對加工精度要求是不同的,對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高,我們所有的加工設備均采用數(shù)控設備(如加工中心等),這樣才能保證加工出來的精度符合要求。
超聲波金屬焊接機焊頭使用壽命
一只焊頭的使用壽命關鍵決定于兩個方面:一、材料,二、工藝
材料方面:超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好(聲波傳遞過程中機械損耗小)好的特點,所以常用的材料為鋁合金及鈦合金,但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損(要求較高的硬度),使材料的選擇變得比較困難,因為硬度和韌性似乎是天生對立的,這就要求我們選擇非常高要求的材料,我們選擇的鋼村料能夠比較好地解決這個矛盾,使焊頭的有效壽命盡量地提高。
工藝方面:包括有加工工藝及后續(xù)處理工藝,加工工藝在前面已詳細描述過,后續(xù)處理包括熱處理及參數(shù)的修整,基于我公司選擇的材料,我們有的熱處理工藝去保證;在每一個焊頭制作完成后,單獨都要進行參數(shù)的測定及調(diào)整,以保證出品。
超聲波塑焊機的塑料焊接工藝得到了越來越廣泛的應用
在實際生產(chǎn)過程中,并不是所有的塑料材料都可以進行焊接,能夠被激光焊接的塑料均屬于熱塑性塑料, 只有分子結構相同或相近的熱塑性塑料才能進行焊接,在焊接面上是分子間的化學結合,所以母體材料越相近,焊接效果越好。
1.超聲波焊接壓力
對焊接表面施加適當?shù)膲毫Γ附硬牧蠈⒂蓮椥韵蛩苄赃^渡,還可以促進了分子相互擴散并擠去焊縫中的殘余空氣,從而增加焊接面密封性能。
2. 超聲波焊接時間
要有適當?shù)臒崛蹠r間和足夠的冷卻時間。當熱功率一定時,時間不夠會出現(xiàn)虛焊,時間過長會造成焊件變形,熔渣溢出,有時還會在非焊接部位出現(xiàn)熱斑(變色)。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達到充分熔融的狀態(tài),才能保證分子間充分擴散融合,同時必須保證足夠的冷卻時間使焊縫達到足夠的強度。
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