用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時(shí)也用于整體淬火和回火。20世紀(jì)30年代初,美國、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對(duì)零件進(jìn)行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。
高頻及感應(yīng)加熱技術(shù)目前對(duì)金屬材料加熱、速度快,且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)對(duì)金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對(duì)工件整體加熱,還能對(duì)工件局部的針對(duì)性加熱;可實(shí)現(xiàn)工件的深層透熱,也可只對(duì)其表面、表層集中加熱;不但可對(duì)金屬材料直接加熱,也可對(duì)非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。等等。因此,感應(yīng)加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛。
a、必須有兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并操作負(fù)責(zé)人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護(hù)用品。
b、操作者必須熟悉高頻設(shè)備的操作規(guī)程,開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常,正常后方可送電,并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
c、工作前應(yīng)關(guān)好全部機(jī)門,機(jī)門應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置,保證機(jī)門未關(guān)前不能送電。高壓合上后,不得隨意到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開機(jī)門。
d、工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污,否則在加熱時(shí)容易與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會(huì)損傷視力,也容易打壞感應(yīng)器和損壞設(shè)備。
e、高頻設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥和無塵土,工作中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,首先應(yīng)切斷高壓電,再檢查排除故障。必須有專人檢修高頻設(shè)備,打開機(jī)門后,首先用對(duì)陽極、柵極、電容器等放電,然后再開始檢修,嚴(yán)禁帶電搶修。使用淬火機(jī)床,應(yīng)遵守有關(guān)電氣、機(jī)械和液壓傳動(dòng)的安全規(guī)程。在移動(dòng)淬火機(jī)床時(shí),應(yīng)防止傾倒。
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五、淬火
它主要是通過對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化,具體應(yīng)用如下:
1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;
2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等
3、 各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心;
4、 機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火;
5、 各種五金配件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;
6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火;
六、熔煉
它主要是指通過對(duì)金屬的高溫,把金屬化成液體,主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬金、銀的熔煉。
質(zhì)量保證措施
1.精心設(shè)計(jì),部件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),嚴(yán)格調(diào)試。
2.嚴(yán)格的工藝質(zhì)量檢測,公司提出“質(zhì)量:企業(yè)的良心和品德”的總體要求。生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān),加強(qiáng)工序間的檢查,嚴(yán)格出廠的檢驗(yàn),確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
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