鎳超高頻誘導(dǎo)加熱燒結(jié)粉末冶金：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 超聲波在媒質(zhì)中的反射、折射、衍射、散射等傳播規(guī)律，與可聽聲波的規(guī)律沒有本質(zhì)上的區(qū)別。但是超聲波的波長很短，只有幾厘米，甚至千分之幾毫米。與可聽聲波比較，超聲波具有許多奇異特性：傳播特性──超聲波的波長很短，通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長大好多倍，因此超聲波的衍射本領(lǐng)很差，它在均勻介質(zhì)中能夠定向直線傳播，超聲波的波長越短，該特性就越顯著。功率特性──當聲音在空氣中傳播時，推動空氣中的微粒往復(fù)振動而對微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。在相同強度下，聲波的頻率越高，它所具有的功率就越大。由于超聲波頻率很高，所以超聲波與一般聲波相比，它的功率是非常大的。空化作用──當超聲波在介質(zhì)的傳播過程中，存在一個正負壓強的交變周期，在正壓相位時，超聲波對介質(zhì)分子擠壓，改變介質(zhì)原來的密度，使其增大；在負壓相位時，使介質(zhì)分子稀疏，進一步離散，介質(zhì)的密度減小，當用只夠大振幅的超聲波作用于液體介質(zhì)時，介質(zhì)分子間的平均距離會超過使液體介質(zhì)保持不變的臨界分子距離，液體介質(zhì)就會發(fā)生斷裂，形成微泡。這些小空洞迅速脹大和閉合，會使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用，從而產(chǎn)生幾千到上萬個大氣壓的壓強。微粒間這種劇烈的相互作用，會使液體的溫度驟然升高，起到了很好的攪拌作用，從而使兩種不相溶的液體（如水和油）發(fā)生如乳化，且加速溶質(zhì)的溶解，加速化學(xué)反應(yīng)。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應(yīng)稱為超聲波的空化作用。

超聲焊接機性能：全新改良，性能更穩(wěn)定。鈦合金變幅器，持久耐用。調(diào)頻及頻率自動補償電路。焊接，不良率低。

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超聲波焊接材料的可焊性

對于超聲波焊接，熱塑性塑料的可焊性可以通過以下幾條來判定。

．能量轉(zhuǎn)化。材料的性能與材料在加工頻率下的剛性或儲能模量直接相關(guān)，并且決定了材料的傳聲效果。低儲能模量材料，如彈性體、聚和聚乙烯等的傳聲效果不好，所以比較難焊接，除非部件設(shè)計可以彌補材料性能對焊接的影響。例如，焊接低儲能模量材料時，焊頭和焊接面之間的距離應(yīng)該盡可能小（近場焊接）。

．能量耗散。材料的性能決定了材料將機械能（聲波）轉(zhuǎn)換為熱能（熱）的能力。這種轉(zhuǎn)換能力與材料的損耗模量有直接關(guān)系。材料的損耗模量越高，材料將所施加機械能轉(zhuǎn)換為熱的能力越好。損耗模量相對較高的材料，如聚很容易用超聲波加熱。

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